從以智能移動終端龍頭企業為牽引，推動打造固體廢物產生量少、迴圈利用率高、處理處置合適的“無廢供應鏈”，到在搭建、展出、撤展乃至“食住行”等方面提升展會“綠值”的“無廢會展”，再到探索具有特色的垃圾分類處理與固體廢物迴圈利用方式和運營模式的“無廢工廠”“無廢園區”……這是以製造業聞名全球的東莞，交出的打造“無廢城市”的一張張新答卷。

全鏈條協同減污降碳

綠色動能的不斷匯聚，正為智能移動終端龍頭企業高質量發展持續注入澎湃動力。走進vivo全球研發總部展廳可見，vivo不只在設計、影像、系統、性能等長賽道，為消費者打造差異化、更滿足需求的影像體驗，還把“低碳迴圈”理念融入產品全生命周期各個環節，構建全鏈條迴圈經濟體系。

相比起企業自身踐行“無廢”理念，引導整個供應鏈合作夥伴來一起減廢降碳，顯然並非易事。據vivo可持續發展總監謝娟介紹，vivo通過開展定期的考察評估來督促供應商開展清潔生產，也從源頭嚴格地管控產品原材料的有害物質。同時，攜手供應商，通過改進和採用更節能更環保的生產工藝和設備，減少資源消耗和污染排放。

比如，通過與供應商聯合改進電鍍工藝，使用純錫電鍍工藝，取代之前使用的錫鉛電鍍工藝，生產天線（FPC）線路板。工藝更新後，每年可減少（廢液中）鉛排放約 1,000 千克。

“我們主張再往前一步，探索主動降低有害物質甚至取代的可能。螺母材料的傳統工藝含有微量鉛化合物，即使其含鉛量滿足法規豁免要求，我們仍聯手供應商積極探索，實現去鉛工藝創新，2023年開發專案所用螺母材料已100%替換為無鉛銅，實現螺母材料的去鉛化。”vivo可持續發展總監謝娟說。

設計智能手機，功能豐富與輕薄設計存在天然矛盾。面對挑戰，vivo的團隊不斷挖掘產品的可減少厚度的空間，包括主板、螢幕、蓋板等。據瞭解，vivo攜手合作夥伴開發低密度生物基PA/PC材料，應用在多個系列手機產品的內置結構件。這種材料可實現38.7%的部件減重，還能提高材料的環保性和耐用性。

得益於產品設計越來越輕薄，產品包裝材料也相應減少。此外，vivo持續與供應商合作探索使用更多再生材料的可能性，逐步提高再生材料的使用量。

“自2020年起到現在，我們使用的可再生材料的總量，已經超過了1400多噸。一共節省了大概有150多噸的銅材，相當於減少了580多噸的二氧化碳的排放。”謝娟說。

全方位打造“無廢會展”

隨著製造業的發展成熟，辦展會的需求也與日俱增。位於東莞厚街鎮的廣東現代國際展覽中心，每年舉辦展會和活動超過60個。每舉辦一場展會，都會消耗大量物料。如何推動會展業向綠色低碳轉型升級？第14屆中國國際動漫博覽會進行了一番“無廢”探索與實踐。

作為首個從“無廢搭建”“無廢展出”“固廢再生”三大模組全方位打造的“無廢會展”，漫博會將“無廢”理念融入會展搭建前、中、後全過程。展台設計優先使用可降解單孔透噴繪布、可降解無紡布阻燃地毯，提高環保包裝材料占比，儘量減少一次性木質材料。展台搭建優先使用可重複利用桁架，可迴圈利用標準化展台以及可迴圈使用展示材料。

“本次漫博會共設置94個大型展位，其中88個展位採用可迴圈材料主結構，‘無廢展位’占比大93%以上。”廣東現代國際展覽中心副總經理林健斌說。

本屆漫博會展出期間，普及無紙化觀展，引導群眾使用電子門票和指引，節省紙質門票；引導開展垃圾分類，強化二次人工分篩，提升廚餘垃圾分出率至95%。撤展期間，加強物流車輛、撤展工具及物料清理的監管。

據統計，本屆漫博會布展共無害化處置固體廢物0.05噸，資源化處置1.25噸。撤展僅使用約4.5小時，其中90%展商物料將重複在下次展覽使用，10%現場不可重複使用的廢棄宣傳紙張、塑膠物料已交由再生資源體系處置。

主辦方還從“食住行”等方面提升展會“綠值”。促進周邊“無廢酒店”落實“禁塑”要求，提供“無廢”餐飲、住宿及服務；通過提供免費公交專線、完善公共汽車接駁、規範鋪開共用單車、宣導乘坐軌道交通等措施，鼓勵參展商與群眾使用綠色出行方式參展。　

多途徑探索固廢資源化利用

不僅是展會追求無廢，面對城市固廢佔據大頭的建築垃圾，東莞也有著自己的一套破題思路。

作為東莞市首個固廢綜合處理和資源化利用中心，中匯迴圈經濟示範利用中心專門開展建築垃圾綜合處理，主要採用大型智能分選設備，通過多級破碎和篩分處理，將建築垃圾分解為廢金屬、可燃物、廢木料、石頭和石粉等。

目前該專案建築垃圾日處理量達1000噸，年處理量達30萬噸。其中“廢金屬”直接進入再生資源系統迴圈利用；“可燃物”和“廢木料”，以及生產過程中收集的灰塵則加工製作固體替代燃料（RDF）；石頭、石粉等將作為再生骨料，加工製成再生磚、預製件等再生產品，資源利用率可達100%。

“我們還在探索多途徑探索固廢資源化利用。比如，針對大件家具，會通過全自動化破碎分選設備，將裏面的廢鐵、木材和其他輕物質材料（海綿、布料等）分離，並進行分類回收利用，真正實現大件垃圾減量化和資源化處理。”據中匯迴圈經濟示範利用中心總經理黃海清介紹，專案目前已進入試運營階段，大件垃圾處理量可達100噸/天。

總體來說，東莞在“無廢城市”建設的積極探索中，結合“國際制造業城市”這張名片，一方面大力推動製造業，實現綠色轉型，邁向高質量發展之路；另一方面，持續促進迴圈經濟向縱深發展，為城市的可持續發展注入強大動力。

依託先進的製造業體系，尤其是華為、vivo、OPPO領軍企業的引領作用，東莞通過挖掘技術創新潛力，強化產業鏈上下游企業的協同合作，已探索出一條獨具特色的智能移動終端產業鏈的發展路徑。

在此基礎上，逐步向家具造紙等支柱行業延伸，積極探索“無廢產業鏈”構建模式，並建成一批具備多種固體廢物協同處置的迴圈經濟示範利用專案。同時還充分發揮會展行業的優勢，打造“無廢會展”，以此為契機深入推進會展行業的規範化和標準化，吸引眾多參展企業、公眾和社會各界的積極參與，由此形成全民參與的濃厚氛圍。